Решета (сита) Фадеева – не режут зерно

Новое в зерноочистке        

Высокий урожай без химии

 

Решета (сита) Фадеева – не режут зерно

(Авторство защищено патентами Украины и России).

 

Уважаемый читатель, рассчитываю на твоё понимание, а ещё лучше бы на солидарность со мной.

Начать эту статью спокойно не получается, ибо предмет предстоящего разговора во многом предопределяет дальнейшее развитие агрожизни. (А может я завышаю его значимость, может это только мне кажется, что «Так дальше нельзя!»?) Вот этот вопрос и выношу на суд читателя.

Сегодня высевается более 80% травмированных семян (рис 1), а я знаю, как можно в несколько раз уменьшить эту цифру и не только знаю, но и предлагаю решения, и оборудование для этого.

7.1Если кто-то считает, (включая, прежде всего, чиновничью братию) что семенные заводы таких брендов, как «Кимбрия», решат проблему! то это не так, ибо большое число агрессивных машин на транспортировке зерна, и на предварительной и первичной очистке существенно увеличивают количество микротравм, доставшихся зерну от комбайна.

А поскольку сегодня ни у датчан, ни у немцев, ни у турков, ни у кого-либо нет машин, способных отделять микротравмированые семена (и хорошо, что нет, иначе бы сеять было нечего), то они (микротравмированные семена) в каком количестве зашли на семенной завод, в таком и вышли из него.

Некоторая часть микротравм (семена с трещинами дробятся, рушатся и т.д.) переходит в макротравмы и тогда зерноочистка отделит их от других семян, но в то же время, оборудование семенных заводов добавит свою долю микро- и макротравмирований (те же нории, те же решета, высеченные из тонкого листа, те же триерные барабаны и т.д.)

В этой статье как раз и рассмотрим причины травмирования семян зерноочистительной техникой использующей сита (решета) для рассева зерна.

Более ста лет ведущие производители, выпускающие оборудование для зерноочистки, крупопроизводства, комбикормовых задач, а главное, для семенных линий используют сита (решета) высеченные из тонкого стального листа для разделения частиц сыпучего материала по размерам. Совершенствовалось оборудование, усложнялись технологии, увеличивалось количество машин и их разнообразие, только сита (решета) как высекались из тонкого стального листа,  так и высекаются – по сей день.

Необходимость производства огромного количества продуктов питания вызвало потребность только в пшенице и кукурузе в совокупности около 1,5 млрд. тон в год. С учетом роста населения – эта потребность будет возрастать. Потребуются более мощные машины. Необходимость повышения производительности машин по уборке зерна и по послеуборочной его обработке с одной стороны, и необходимость повышения урожайности сошлись в противоречии – высокопроизводительные машины травмируют зерно, а травмированное зерно плохо хранится и, будучи высеянным, не додает урожайности.

Не будем затрагивать вопрос нагрузки на почву – человек вынужден будет внедрять почвосберегающие технологии, т. е. заняться ремонтом почвы – восстановлением утраченного плодородия.

Мы обсудим не менее значимый вопроспути уменьшения травмированости зерна с целью повышения его урожайности, и лучшей сохранности.

Травмирование зерна такими машинами как «нория» мы уже рассматривали раньше. Речь шла в основном о макротравмах.

Большую беду наносят микротравмы, ибо их гораздо (в десятки раз) больше чем макротравм и они не выявляются семенными лабораториями (семена высеваются как кондиционные). Проявление микротравм, начинается лишь на этапе полевой всхожести.

Рассмотрим подробнее причины травмирования зерна в машинах по зерноочистке, и разницу, между применяемыми сегодня ситами (решетами) и предлагаемыми нами.

1. В ситовых (решеточных) зерноочистительных машинах зерно взаимодействует с ситом, высеченным из тонкого стального листа. Вот это-то взаимодействие не в пользу зерна по следующим причинам:

Зерно, лежащее непосредственно на сите и воспринимающее режущее воздействие острых кромок отверстий прижимается к ситу массой слоя зерна.

7.2В подавляющем большинстве таких типов машин очистка сит выполняется щетками, а еще хуже скребками. При этом зерно, находящееся в отверстии листа и, будучи прижатым к торцу отверстия щеткой или скребком, не может не травмироваться, тем более, если учитывать, что сито выполняет колебания с высокой частотой в плоскости движения очищающего устройства. Клинообразные семена (подсолнечник и т. п.) при очистке скребками вообще срезаются (рис. 2.).

2. На машинах типа БЦС, Риела травмирование зерна обусловлено тем, что зерно прижимается к ситу центробежной силой гораздо большей, чем сила земного тяготения и острые кромки этого тонкого перфорированного листа, совершающего возвратно-поступательное движение параллельно оси вращения вертикального барабана не могут не царапать зерно (рис. 3).

7.33. Зерно на плоских ситах (решетах) занимает положение по закону случайных событий, и если его форма далека от шарообразной, (зерно колосовых культур, подсолнечник, соя и т. д.), то случайность его положения над отверстием делает случайной (не обязательной) возможность просеивания через отверстия соответствующего калибра (рис. 4).

4. Плоские сита, особенно отечественного производства, имеют очень низкий коэффициент прозрачности, то есть малую долю поверхности занятую отверстиями от всей площади сита.

Нами предлагается щелевые решета заменить на рельефные, а сита с круглыми отверстиями на сита с гексагональными отверстиями.

Более высокая проницаемость сит (решет) позволит увеличить

производительность всей зерноочистительной техники отечественного и зарубежного производства на 30 35 %.

7.4Круглое отверстие никогда не обеспечит максимальную прозрачность, такую как обеспечивает отверстие гексагональной формы (рис. 5).

Кроме того, замена плоских решет на рельефные – меняет ориентацию зерна на решете, зерно занимает положение, которое определено рельефом поверхности решета и калибруется по определяющему размеру – толщине.

Это особенно важно для таких культур, как подсолнечник (калибровка по выполненности), горох (уходят все половинки), зерновые (проходят все длинные примеси, овсюг уходит на первых же ситах), ибо рельефные решета принуждают их занять необходимое для этого положение (разворачивают вдоль щели), тем самым существенно повышается качество очистки и калибровки зерновых и технических культур, но, главное, рельефные решета не травмируют зерно.

7.5Поскольку они не имеют не только заусенец, но и, вообще, каких-либо углов, что полностью исключает травмирование семян при работе на них.

В силу изменения технологии изготовления сит с гексагональными отверстиями, которые обеспечивают большую их прозрачность, появилась возможность изготавливать сита из листа толщина 2 мм и более, что намного продляет срок их службы, но главное, такие сита менше травмируют зерно.

Предлагаемая геометрия рельефных решет завершила длительное исследование на тему: «Высокопроницаемые, не травмирующие, легкоочищаемые, эффективные, рельефные решета для семян любых сельскохозяйственных культур» (рис. 6).

7.6Были исследованы разные варианты, например:

Каждый из вариантов последовательно приближал к тому, который оказался по максимуму отвечающим поставленной задаче – решето рельефное,

высокопроницаемое, легкоочищаемое шариками, не травмирующее зерно (рис. 7).

Геометрия предлагаемого решета оптимизирована, исходя из следующего. Диаметр поперечин, равный 2 мм оказался наименьшим для воздействия на зерно с целью его ориентации на решете, ибо при меньших диаметрах воздействие на зерно (пшеница) отсутствовало; размер между основами, равный 64 мм,

оказался наибольшим для надежного удержания калибра А между поперечинами и достаточным для свободного прохода длинной примеси отбираемой сегодня только на триерных барабанах.

7.7Нами освоена технология производства таких сит с точностью до А ±0,01.

Схема «общения» зерна с такими решётами принципиально другая. Даже в случае традиционного способа щёточной очистки (не шариками) решет, поединок со щёткой выигрывает зерно, так как оно не оказывается в безвыходном положении и без лишних усилий удаляется щеткой из щелей не своего калибра (рис. 8).

Такая же картина (в пользу зерна) и на рассевах барабанного типа. В случае установки рельефных решет основой по образующей цилиндра, а поперечинами по окружности барабана, зерно в режиме постоянного ворошения не протаскивается через пересыпающийся ворох, а участвует в этом пересыпании, т. к. в рельефных решётах, в отличии от плоских решёт отсутствуют перемычки между высеченными отверстиями, которые протаскивают зерно застрявшее в отверстиях барабана (рис. 9).

7.8Есть ещё один плюс в работе решет Фадеева на таких рассевах. Вот в чём его суть. Просмотрим «работу» отверстия за один оборот барабана.

На решетах, высеченных из листа – зерно, попавшее в отверстие не своего калибра (свой калибр у этого зерна на следующем, а может и через одно, сите) выключает это отверстие из работы, поскольку в нижней части решето не очищается. Зерно протаскивается барабаном через пересыпающийся в обратном направлении ворох разнокалиберного зерна. Если зажатое в отверстии зерно выдержит насилие в процессе этого протаскивания, то в верхней точке оно выпадет из отверстия (само, или с помощью очищающего устройства) и упадет, практически в то же место, откуда было захвачено отверстием.

А отверстие «без работы» (да оно и в первой половине оборота не работало – было занято крупным зерном) проследует путь равный половине окружности барабана (около 2м), и встретившись внизу с ворохом зерна (в котором много зёрен больше этого отверстия, так и должно быть) опять может выключиться из «работы» одним из крупных зёрен (а если «повезёт», шучу, то тем – же зерном, которое в этом отверстии прокатилось до верхней точки).

7.9Таким образом, при большой площади сита (например, общая площадь сит на Карловском барабанном сепараторе 16м2) «работает» на просеивание не более 10-15% от общей площади.

Совсем другая картина с рельефными решетами Фадеева.

Во-первых, оно намного «прозрачнее» плоского; во-вторых, при вращении барабана зерно, занявшее место между поперечинами и не прошедшее через калибр между ними (крупнее калибра), самоосвобождается под воздействием пересыпающегося вороха, что открывает доступ к «примерке» другим зернам; в-третьих, отдельные зерна (из «упрямых»), оставшиеся между поперечинами, под воздействием давления пересыпающегося зерна поворачивается на двух точках контакта с поперечинами и не нагружаются как защемлённая балка на изгиб и на излом (прошу извинить за термины из сопромата), как в высеченном сите.

Уважаемый читатель, Я рискую вызвать твое раздражение постоянным «яканьем», но у меня есть смягчающее обстоятельство – уверенность в достоверности моих (извини за опять «моих») утверждений.

 

С уважением к.т.н., доцент Фадеев Л.В.

 

11.11.2010г.

2009-2017 © АгроВектор. All rights reserved.
КОРЗИНА ЗАКАЗОВ

Продавец Наименование Кол-во Цена  
ОЧИСТИТЬ КОРЗИНУ
ПРОДОЛЖИТЬ ПОКУПКИ
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
КОРЗИНА ЗАКАЗОВ (0)
ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА
ВЕРНУТЬСЯ В КОРЗИНУ
ПРОДОЛЖИТЬ ПОКУПКИ
ОТПРАВИТЬ ЗАКАЗ