Корнтай ООО

СВЯЗАТЬСЯ С ПРЕДПРИЯТИЕМ

Адрес:

Украина, 61068, Харьковская обл., г.Харьков, пр. Московский, 151, оф. 104

Филиалы:

Украина Кировоградская обл. г. Кировоград

Телефон:

+380 показать телефоны , , ,

Паспорт и инструкция по эксплуатации АИД-1Р

АГРЕГАТ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ДОЕНИЯ (АИД-1Р)

ПАСПОРТ

И

Инструкция по эксплуатации

г. Харьков

Украина

Изготовитель постоянно работает над усовершенствованием конструкции изделия, поэтому возможны некоторые расхождения между описанием и фактическим исполнением.

1. Назначение изделия

1.1 Агрегат индивидуального доения АИД-1Р предназначен для машинного доения коров, коз, овец и буйволиц* в личных подсобных хозяйствах

.

2. Технические характеристики

Наименование

Единица измерения

Значение

2.1. Высота над уровнем моря, не более

м

 

1000

2.2. Температура окружающей среды, не менее

0С

+5

 

2.3. Напряжение в сети

V~

220 +5% до -10%

2.4. Частота

Hz

50

2.5. Двигатель

-

АИР УТ А2 СУ

Исп. 1М2181

2.6. Мощность двигателя

W

750

2.7. Вращение ротора двигателя

об/мин

2880

2.8. Производительность вакуумного насоса, не менее

м3

4,5

2.9. Применяемая смазка при температуре окружающего воздуха

меньше +10

Масло индустриальное

И12А или И20А

Shell Tonna oil 27

Shell Turbo oil 27

 

выше

+10

Масло дизельное

М8В2 или М10В2

SAE 20

Shell Rotella

Toil 30

2.10*. Аппарат доильный унифицированный

 

 

 марка

-

АДУ-1 – основное ис-полнение

 тип

-

двухтактный

 частота пульсаций

пульс/мин

66  6

 соотношение тактов

 

2:1

2.11. Рабочее вакуумметрическое давление

кПа

(кгс/см2)

47

(0,48)

2.12. Общая масса, не более

кг

60

*-- в зависимости от вида животного агрегат комплектуется соответственной доильной аппаратурой.

 3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ*

 

обозначение

наименование

к-во

прим

 

Установка вакуумная

передвижная

1

 

АИД.05.000

Аппаратура доильная

1

 

аид.00.100-01

комплект запасных частей

1

 

аид.00.100-02

комплект принадлежностей

1

 

                                            документация

 

паспорт

1

 

*- СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ могут изменятся при изменении изготовителем конструкции агрегата индивидуального доения

 4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

 

Поз.

Наименование

Примечание

В1

Вакуумный насос с глушителем

 

В1а

Ёмкость с вакуумным маслом (маслёнка)

 

В2

Трубка вакуумпровода

 

В3

Ресивер

 

В4

Вакуумрегулятор

 

В5

Вакуумметр

 

В6

Штуцер для подсоединения доильной аппаратуры

Прим.1

В7

Клапан сброса конденсата

 

М1

Электродвигатель

 

М2

Устройство для пуска вакуумной установки

 

М3

Шнур электрический со штепсельным разъёмом

для соединения с электрической сетью

 

Т1

Основание тележки

 

Т2

Колёса тележки

 

Т3

Переходник

 

Т4

Защитный кожух

 

Т5

Ручка тележки с кронштейном для подвешивания подвесной части доильного аппарата

 

AID_1 

Рис.1 . Общий вид доильного агрегата

(исполнение с ресивером)

4.1. Агрегат индивидуального доения АИД-1Р состоит из следующих основных частей: (см. рис. 1)

1. Вакуумная установка (см. рис.1):

-- Вакуумный насос с глушителем;

-- Ёмкость с вакуумным маслом, штуцерами с фитилями (маслёнка);

-- Электродвигатель с конденсаторной коробкой;

-- Переходник, внутри которого находится соединительная муфта;

-- Вакуумпровод: трубка вакуумпровода, ресивер с вакуумрегулятором, вакуумметром  и штуцером для подсоединения доильной аппаратуры ;

-- Устройство для пуска вакуумной установки с электрическим шнуром и штепсельным разъёмом;

-- Тележка с колёсами.

--- Доильная аппаратура (см. рис.2)

 4.2. Работа доильного агрегата основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием разрежения (вакуума), создаваемого в системе трубопроводов вакуумным насосом.

4.3 Доильная аппаратура состоит из подвесной части доильного аппара та 8, пульсатора 12, ведра доильного 15 с крышкой 13 и прокладкой 14 и комплекта шлангов и присоединительных деталей (см. рис. 2)

 AID_2

Рис.2. Доильная аппаратура

1.-- патрубок ДПР.31.007; 2 –вставка ДФ.22.003А; 3—шланг переменного вакуума ДД.00.008 (Ø7х3,5: L=2000); 4—шланг АДМ.03.005 (Ø14х5:L=2000, прозрачный); 5—шланг магистральный ДД.00.007 (Ø11х5:L=2000); 6—угольник АИД.05.001; 7—патрубок ДПР.31.004; 8 — коллектор АДУ.03.000-05; 9—трубка ДД.00.03 (Ø7х3,56 L=180); 10 — стакан доильный ДД.00.110-06; 11—резина сосковая ДД.00.041А; 12 — пульсатор АДУ.02.100; 13—крышка доильного ведра ДПР.31.040; 14—прокладка ДПР.31.002; 15—ведро доильное АИД.05.020.

AID_3 

                    Дополнение к рис. 2

 Расположение деталей доильной аппаратуры на крышке доильного ведра.

AID_4 

Рис. 3. Подвесная часть доильного аппарата

1 – трубка ДД.00.033; 2 – коллектор АДУ.03.000-05; 3 – сосковая резина ДД.00.041А; 4 – стакан доильный ДД.00.110-06.

4.4. Подвесная часть доильного аппарата и доильный стакан в сбо­ре показан на рис. 3.

 При сборке сосковую резину поместить в стакан так, чтобы первый кольцевой выступ на трубке сосковой резины выступал из отверстия стакана. Чулковая часть сосковой резины, находящаяся в стакане, при этом натянется. При эксплуатации натяжение ослабевает и тогда нужно вывести второй кольцевой выступ, а затем и последний. Сосковая резина, не имеющая натяжения внутри стакана, подлежит замене, но не позднее, чем через 6 месяцев эксплуатации.

4.5. Конструкция коллектора доильного аппарата показана на рис. 4.

 AID_5

 

Клапан 5 обеспечивает автоматическое отключение доильного аппарата от доильного ведра при случайном спадании аппарата с вымени. Этот же клапан используется как кран для отключения аппарата от вакуумной линии при снятии его с сосков вымени коров. Схема положений клапана и шайбы коллектора показана на рис. 5.

Для лучшего режима доения и лучшей эвакуации молока на корпусе коллектора под шайбой 7 имеется канавка для прохода воздуха.

 AID_6

Рис. 5. Проверка работы доильного аппарата и положение клапана и шайбы коллектора

1 во время промывки; 2 во время доения; 3 перед одеванием доильного аппарата и при снятии его с вымени.

4.6. Конструкция пульсатора показана на рис. 6

Пульсатор служит для преобразования постоянного вакуума в переменный. Устанавливается пульсатор на крышке доильного ведра при помощи патрубка ДПР.31.004. При установке пульсатора проследите, чтобы камера пульсатора, поз. 4 рис. 6, оказалась сверху.

Для облегчения сборки концы шлангов и резиновые детали смочите в воде, а концы прозрачных шлангов прогрейте в горячей воде.

AID_7 

Рис.6. Пульсатор АДУ.02.100

1 — корпус АДУ.02.031; 2 — кольцо АДУ.02.032; 3 кольцо АДУ.02.033; 4 — камера АДУ.02.034; 5 — шайба АДУ.02.035; 6 —мембранаДД.018А; 7 — крышка ДД.012; 8 —прокладка ДД.013; 9 — диффузор ДД.014; 10 — клапан ДД.01.015; 11 — гайка ДФ.01.005

4.7. Доильный аппарат работает по двухтактному принципу, с подсосом воздуха в коллектор, с частотой пульсаций 666 пульсов в минуту. Каждая пульсация состоит из такта сосания и такта сжатия. При соединении доильного аппарата с вакуумпроводом в доильном ведре, в шланге молочном и подсосковых камерах доильных стаканов, надетых на соски коровы, создается вакуумметрическое давление.

Пульсатором в межстенной камере доильного стакана создается то вакуумметрическое давление, то атмосферное давление, что вызывают пульсацию с основой резины. В момент, когда в межстенной камере доильного стакана создается вакуумметрическое давление, происходит такт сосания. При этом стенки сосковой резины выпрямлены. В следующий момент, когда в межстенной камере создается атмосферное давление, стенки сосковой резины прогибаются и сжимают сосок — происходит такт сжатия.

Такты сосания и сжатия показаны на схемах рис, 7.

Такт сосания происходит следующим образом.

Мембрана пульсатора под действием вакуумметрического давления (разрежения) выгибается, устанавливая клапан в верхнее положение, который перекрывает доступ воздуха в пульсатор. Вакуумметрическое давление (разрежение) распространяется в межстенную камеру доильного стакана. Так как межстенная и подсосковая камеры доильного стакана находятся под вакуумметрическим давлением с одинаковыми параметрами, стенки сосковой резины вследствие ее упругости выпрямляются и происходит отсос молока из соска.

Одновременно вакуумметрическое давление через калибровочное отверстие и кольцевую канавку, расположенную между камерой и кольцом пульсатора распространяется под мембрану пульсатора. Разрежение над мембраной и под ней становится одинаковым и клапан под действием атмосферного давления опускается вниз, прекращая доступ разрежения в межстенную камеру доильного стакана. На этом такт сосания заканчивается и начинается такт сжатия.

Атмосферное давление по шлангу переменного вакуума распространяется в межстенную камеру доильного стакана, оказывая давление на наружную стенку сосковой резины, сжимая сосок и тем самым производя его массаж.

Одновременно атмосферное давление через то же калибровочное отверстие и канавку распространяется под мембрану пульсатора, прогибает ее, поднимая клапан в верхнее положение, перекрывая доступ воздуха в пульсатор. Вакуумметрическое давление (разрежение) распространяется в межстенную камеру доильного стакана и цикл повторяется.

Такт сосания

 AID_8

 Такт сжатия

AID_8_2
 

Рис. 7. Схема работы доильного аппарата

1 — шланг от вакуумного насоса; 2 — пульсатор; 3 — шланг переменного вакуума; 4 —- шланг молочный; 5 — стакан доильный; 6 — коллектор; 7 — поток молока; 8 поток воздуха; 9 ведро доильное; 10— выдоенное молоко.

4.8. Конструкция вакуумной установки показана на рис. 8.

AID_9 

Рис.8. Вакуумная установка

1-основание; 2- муфта; 3-насос; 4-переходник; 5-электродвигатель; 6-ёмкость с вакуумным маслом (маслёнка); 7-штуцер для подсоединения вакуумпровода. 4.9. Конструкция вакуумного насоса показана на рис. 9.  

 AID_10

Рис. 9. Насос вакуумный АИД 1

1 — ротор УВМ.01.010; 2 — лопатка УВМ.01.004; 3 — шпонка 3x3x12; 4 — корпус УВМ.01.101; 5 — штуцер УВМ.01.602; 6 — манжета 12x28; 7 — крышка прижимная передняя УВМ.01.002; 8 — муфта АИД.01.090; 10 — шайба пружинная Ø10; 11 — гайка М10; 12 — шайба пружинная Ø8; 13 — болт М8; 14 — штифт УВМ.01.601; 15 — подшипник; 16 — винт М4; 17 — крышка прижимная задняя УВМ.01.003; 18 — прокладка УВМ.01.005; 19 — крышка задняя АИД.01.103; 20 — шайба УВМ.01.401; 21 — крышка АИД.01.102.

4,10. Схема смазки вакуумного насоса показана на рис. 10. Основная часть засасываемого из масленки масла не выбрасывается через глушитель, а возвращается опять в масленку. Уровень масла в масленке должен находится ниже на 5 – 10 мм проточки на штуцере с фитилём.

 AID_11

Рис. 10. Схема смазки вакуумного насоса

4.11. Конструкция вакуумрегулятора показана на рис» 11.

AID_12 

 Рис. 11. Вакуумрегулятор

 1—Корпус вакуумрегулятора. 2-- Пружина. 3—Гайка накидная. 4—Клапан.

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

        5.1. К эксплуатации допускаются лица, изучившие данную инструкцию.

5.2.  Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом.

5.3.  Ремонт и техническое обслуживание доильного агрегата производите только после отсоединения агрегата от электросети.

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

6.1. Установите в удобное для себя место штепсельный разъём (розетка) поз. XS1 рис.12 и подключите к электросети согласно электросхеме рис. 12, учитывая длину кабеля вакуумной установки, равную 5м. Розетка входит в комплект поставки.

 ВНИМАНИЕ!

Штепсельный разъём обязательно «занулить» согласно схеме рис.12!

AID_13 

Рис.12. Схема электрическая принципиальная

 ШР-штепсельный разъём

 К1- выключатель типа ВА

 SB1- пускатель ПНВС 10У2

 М- электродвигатель  

AID_14 

 Рис.12а. Щиток управления

 6.2. Установите вакуумметр на вакуумную установку см. рис. 1,

наденьте резиновую трубку на конец металлической трубки ресивера В3 рис.1, ввинтите резьбовой конец вакуумметра в свободный конец трубки. Резиновая трубка применяется для уменьшения вибрации вакуумметра при работе вакуумной установки.

 6.3. Соберите доильную аппаратуру согласно рис. 2 .

 6.4 Подсоедините свободный конец магистрального шланга поз.5 рис.2 к штуцеру поз.В6 рис.1.

6.4. Заполните масленку маслом (уровень масла показан на рис. 10). Марка масла указана в пункте 2.9 раздела 2 (Технические характеристики) настоящей инструкции. Желательно залить масло через маслоподводящие шланги в корпус вакуумного насоса. Поступление масла регулируется количеством нитей в фитилях масленки.

6.5.            Установите выключатель поз. SB1 (рис.12) в положение «Выкл» (для этого нажмите красную кнопку «0» выключателя SB1. Вставьте вилку в розетку, установите выключатель поз. К1 в положение «Вкл.» для этого движок выключателя К1 должен находиться в верхнем положении.

После этого нажмите кнопку «Пуск» выключателя SB1 , установка запустится. Кнопку «Пуск» при запуске электродвигателя в нажатом положении удерживать не более 2,5 секунд.

6.6. Зафиксируйте клапан коллектора поз. 5 рис. 4 в положении «3» рис. 5.

6.7. Поворотом гнезда вакуумрегулятора поз. 1 рис. 11 доведите вакуумметрическое давление в системе доильного оборудования до 47 кПа (0,48 кгс/см2). Убедитесь в отсутствии посторонних подсосов. Подсос воздуха должен быть только через клапан вакуумрегулятора поз. 3. В таком положении крышка поз. 13 рис. 2 должна плотно прикасаться к ведру, а пульсатор поз. 12 рис. 2 начать работу (хорошо слышные щелчки).

 AID_15

Рис 13. Проверка пульсаций сосковой резины.

 6.8. Убедиться в наличии пульсаций сосковой резины, для чего взять подвесную часть доильного аппарата как показано на рис. 13 (доильные стаканы свисают), шайбу и клапан коллектора переместить в положение «1» рис. 5, каждый доильный стакан по очереди поставить в вертикальное положение головкой вверх и, вставив в него большой палец руки, убедиться в наличии пульсации сосковой резины.

6.9. Нажатием красной кнопки «0», выключить вакуумную установку.

6.10. Промойте доильную аппаратуру:

Промывка состоит из 3-х этапов:

1- предварительное ополаскивание;

2- основная промывка;

3- ополаскивание после основной промывки.

 6.10.1 Налейте до половины пластмассовое или оцинкованное ведро при предварительном ополаскивании—холодной водой; при основной промывке – моющим раствором (температура раствора указана в инструкции по применению моющего средства); при ополаскивании после основной промывки – теплой (35÷40С) водой и поместите в ведро доильные стаканы рис.14.

6.10.2.Зафиксируйте клапан коллектора в положение 1 рис.5. (выступы резиновой шайбы заведены за выступы корпуса коллектора).

6.10.3. Включите вакуумную установку.

6.10.4. Во время всасывания воды желательно кратковременно приподнимать подвесную часть над поверхностью воды, чтобы засасывался воздух для создания турбулентности, что значительно улучшает качество промывки.

Качество промывки – это качество полученного молока.

 AID_16

 рИС .14 Промывка

6.11. Переход на машинное доение.

6.11.1. Перед переходом на машинное доение следует приучить корову к внешнему виду и шуму, создаваемому доильным аппаратом, для чего в течение 1—2 дней корову следует доить вручную при работающем рядом аппарате (положение шайбы и клапана коллектора в поз.3 рис.5). Некоторые коровы привыкают к машинному доению очень медленно и для их приучения требуется более длительное время, В первое время при доении аппаратом может наблюдаться снижение надоя. Эффективность работы доильного аппарата в большой степени зависит от правильной эксплуатации

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

 7.1.     Теплой водой подмойте вымя и оботрите. Произведите массаж.

7.2.            Установите доильный аппарат на вымя коровы рис. 15 и 16 в следующем порядке:

а) возьмите коллектор (клапаном вниз) одной рукой так, чтобы стаканы свободно свисали (положение клапана поз. 3 рис. 5);

б) откройте клапан (шайбу клапана коллектора пришлите пальцем к корпусу коллектора — рис. 5—2);

в) возьмите дальний от себя стакан свободной рукой и установите его вертикально головкой вверх, молочная трубка сосковой резины должна быть при этом перегнута;

г) быстрым движением, выпрямляя трубку, наденьте доильный стакан на дальний от себя сосок коровы, при этом не допуская длительные подсосы воздуха через доильный стакан;

д) теми же приемами поочередно наденьте оставшиеся доильные стаканы;

е) слегка приподняв коллектор вверх, тем самым прижимая стаканы к вымени, убедитесь в том, что аппарат надежно держится на вымени коровы;

ж) убедитесь по прозрачному шлангу доильного аппарата в поступлении молока.

 AID_17

РИС.15 Подготовка аппарата к надеванию на соски

 AID_18

Рис.16 Надевание доильного аппарата на соски.

7.3. Вакуумрегулятором при работающем доильном аппарате установите вакуумный режим в системе 47 кПа (0,48 кгс/см2).

7.4. К концу доения (через 4—5 мин.) произведите машинное додаивание, а именно оттяните коллектор одной рукой вниз и вперед, и одновременно легко массажируйте соответствующую четверть вымени вверх и вниз (см. рис. 21).

 AID_19

Рис. 17. Машинное додаивание.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРЕДЕРЖКА ДОИЛЬНОГО АППАРАТА ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ ДОДАИВАНИЯ

Снятие доильного аппарата должно производиться немедленно после окончания отдачи молока, для чего, поддерживая коллектор одной рукой, другой оттянуть клапан коллектора (рис. 5—3) и снять доильный аппарат. Нельзя срывать доильные стаканы с вымени.

7.5.            Выключите вакуумную установку.

7.6.            Промойте доильную аппаратуру согласно пункту 6.10 .

7.8. Приемы обращения с доильной аппаратурой и принадлежности для чистки доильного аппарата показаны на рис. 18,19 и 20.

.8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Ежедневно проверять:

исправность электропроводки; наличие масла в масленке и ислравность подводов к корпусу вакуумного насоса; наличие пульсаций сосковой резины; число пульсаций пульсатора; величину вакууммет-рического давления при дойке.

8.2.      Один раз в месяц:

очистить от пыли и грязи вакуумную установку, так как загрязнение ребер корпусу вакуумного насоса приведет к перегреву насоса; проверить надежность резьбовых соединений; разобрать и очистить от пыли гнездо, клапан и пружину вакуумрегулягора, произвести полную разборку доильного аппарата и тщательно промыть моющим раствором с использованием щетки и ершей.

8.3.      Один раз в год:

промыть насос дизельным топливом, заливая его во всасывающий патрубок; промыть дизельным топливом фитили масленки; промыть в керосине глушитель.

8.4.      Правила хранения.

8.4.1. При хранении более 3-х месяцев следует разобрать доильный аппарат, резиновые детали перед укладкой вымыть, обезжирить и высушить. В корпус вакуумного насоса залить масло.

9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Виды неисправностей

Причина

Способ устранения

Вакуумметрическое дав ление в системе ниже 47 кПа (0,48 кгс/см2)

Подсосы воздуха

Порваны резиновые шланги, сосковая резина

Вышел из строя вакуум-метр

Падение производи-тельности вакуумного насоса

Проверить все соединения, устранить подсосы

Обратить внимание на плотное прилегание клапана В7 на ресивере В3

Заменить шланги, заменить сосковую резину

Заменить вакуумметр, отрегулиро-вать вакуумный режим

Смотри ниже

 

Пульсатор не работает или работает с пере-боями

В пульсатор попала грязь, износ деталей

Разобрать, промыть все детали, обра-щая особое внимание на чистоту пе-репускных отверстий, заменить изно-шенные детали, поврежденную мембрану

Собрать пульсатор

Доильный аппарат доит медленно

Засорилась канавка на нижнем торце коллекто-ра

Очистить канавку на нижней полости коллектора

Падение производите-льности вакуумного насоса

Залегание лопаток

Износ текстолитовых лопаток по длине

Промыть насос без разборки дизель-ным топливом

Заменить лопатки. Длина новых лопаток

95 —0,15

 —0,20 мм

В насос не поступает масло

Засорился фитиль

Засорились отверстия в масленке и крышках на-соса

Подсос воздуха через манжету и маслопрово-дящие шланги

ЗАСОРИЛСЯ ГЛУШИТЕЛЬ

Промыть фитиль

Продуть отверстия в масленке и крышках насоса

Заменить манжету, устранить подсосы

Промыть глушитель или заменить

Двигатель не ключается

Отсутствие питания

Напряжение в сети при включении вакуумной установки падает ниже 180 В

Заклинило вакуумный насос

Проверить исправность проводки, кон-тактов

Устранить неполадки в подводящей линии

Разобрать вакуумный насос, найти неисправность и устранить

Стук в насосе

Износ подшипников

Заменить подшипники

Двигатель гудит, не раз-вивает обороты

Возможно подгорела пусковая обмотка эл.двигателя

Заменить эл.двигатель

Прозрачные шланги в

местах присоединения

допускают подсос воздуха

 

Концы шлангов отверде-ли и деформировались

Обрезать затвердевший участок шланга на длине 20—30 мм, конец шланга прогреть в горячей воде и установить на место

 

 

 

 

AID_20 

Рис.18 Приём переливания молока

 AID_21

Рис. 19. Принадлежности для чистки доильного аппарата

 1 — ерш для чистки коллектора ДПР-7; 2 — ерш для чистки сосковой резины ДПР-8 или ДПР. 15; 3 — ерш для чистки молочных шлангов АИД.00.210; 4 — ерш для чистки молочных патрубков ДПР-9.

 AID_22

Рис. 20. Прием переноски доильного ведра с аппаратом

10. Гарантийные обязательства

Исправная работа агрегата гарантируется при правильной эксплуатации в течении 12 месяцев со дня продажи. На электродвигатель и резино-технические изделия гарантия поставщика 6 месяцев.

 Номер насоса: ______________

 Номер электродвигателя: ____________

 Дата продажи «____» ____________________________20___ год

(подпись продавца) ______________________________________

 

22.11.2013г.
Наши контакты
+380 показать телефоны
+380 (57) 714-39-66
Отдел сбыта Харьков
+380 (52) 224-74-09
Отдел сбыта Кировоград
+380 (50) 574-82-93
Отдел сбыта
+380 (96) 575-42-63
Анатолий Иванович
+380 (57) 714-19-95
Факс
Украина, 61068, Харьковская обл., г.Харьков, пр. Московский, 151, оф. 104
Сообщите, что контактную информацию нашли на портале

A G R O V E K T O R .com

Напишите нам
мы ответим на все Ваши вопросы
Ваше имя

Ваш телефон

Ваш E-mail

Сообщение



код подтверждения x
2009-2017 © АгроВектор. All rights reserved.
КОРЗИНА ЗАКАЗОВ

Продавец Наименование Кол-во Цена  
ОЧИСТИТЬ КОРЗИНУ
ПРОДОЛЖИТЬ ПОКУПКИ
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
КОРЗИНА ЗАКАЗОВ (0)
ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА
ВЕРНУТЬСЯ В КОРЗИНУ
ПРОДОЛЖИТЬ ПОКУПКИ
ОТПРАВИТЬ ЗАКАЗ