Мини-завод для производства сухих строительных смесей Sandmix
в наличии
розница и опт
производитель
SandGray
добавить избранное
в избранном
купить
перезвоните мне
|
Описание
МИНИ-ЗАВОД ДЛЯ ПРОДУКТОВ СУХИХ ЛЕТНЫХ СМИСОВ
SANDMIX
ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ МИНИ-ЗАВОДИ ССС SANDMIX :
Подача мокрого песка. Мокрый песок подается с помощью погрузчика в бункер. На бункере установлена виброрешетка для удаления включений (камни, ветки, корни и др.) более 50 мм. Под бункером установлен ленточный транспортер, перегружающий песок в сушильный барабан.
Классификация песка. После сушки песок с помощью нории подается на просеиватель-классификатор песка, установленный на бункере (силосе). После просеивания, разделенный на необходимые фракции песок, рассыпается самотеком в бункера (силоса)
Подача подготовленного песка. Из бункера (силоса) песок подается винтовым конвейером серии в весовой бункер-дозатор. Весовой дозатор установлен над смесителем.
Подача цемента. Для хранения цемента применяется силос, оборудованный требуемым дополнительным оборудованием (воздушный фильтр, предохранительный клапан, система аэрации, датчики уровня). Из силоса цемент подается винтовым конвейером в весовой бункер-дозатор.
Подача добавок. Для хранения хим.добавок применяют небольшие бункеры объемом 100-150 л. Хим.добавки поочередно, с помощью винтовых конвейеров подаются в бункер-дозатор химии. Там они решаются. Предварительно производится расчет по количеству используемых в смену добавок, учитывая производительность в смену. После взвешивания заданной дозы компоненты поступают в смеситель сухих смесей.
Смешивание компонентов. Для смешивания применяется смеситель сухих строительных смесей серии SG Mix . После приготовления смесь выгружается через закрывающийся с пневмоприводом смеситель в приемный бункер смесителя, который может быть оборудован датчиками уровня. Время смешения задается контроллером системы автоматизированного управления комплексом в зависимости от рецепта смеси.
Фасовка готовых смесей. Из смесителя готовая смесь подается в приемный бункер станции фасовки клапанных мешков. После заполнения клапанного мешка готовой консистенцией оператор снимает мешок с загрузочного патрубка станции и укладывает его на паллет (поддон).
Система управления минизаводом. Управление минизаводом ССС SANDMIX осуществляется с помощью контроллера КВ-4, подобранный специально для этого комплекса. Управление осуществляется как в автоматическом, так и в ручном режиме. Применение автоматического режима управления заводом позволяет сократить количество персонала, вовлеченного в производственный участок, что положительно влияет на скорость приобретения комплекса и стабильность качества продукции.
ПРЕИМУЩЕСТВА МИНИ-ЗАВОДА СУХИХ СМЕСОВ SANDMIX :
Высокое качество перемешивания. В состав минизаводов SANDMIX входят смесители серии SG Mix , предназначенные для высококачественного интенсивного смешивания сухих сыпучих материалов при производстве сухих строительных смесей.
Качество и скорость перемешивания сухой смеси обеспечиваются формой и расположением лопаток смесительного узла, имеющих направленные рабочие поверхности и простую геометрическую форму, что увеличивает их долговечность и упрощает замену при ремонте. Рабочая зона и люк выгрузки смесителя изолированы, что делает невозможным пыль во время разгрузки.
Максимальная производительность. Процедуры формирования заданной дозы компонентов, их смешивание и фасовка готовой смеси в клапанные мешки выполняются одновременно и независимо друг от друга, что позволяет получить максимально возможную производительность установки.
Стабильность дозировки компонентов. Заготовленная в весовом бункере доза компонентов выгружается непосредственно в смеситель всегда полностью и без остатка независимо от физических свойств компонентов или атмосферных условий. Дозы компонентов, предназначенных для смешивания, задаются с табло весового терминала автоматизированной системы управления АСУ-РА, которая отслеживает работу минизавода в целом и корректирует скорость подачи материалов; погрешность в работе системы составляет не более 1,0%.
Нет технологических утрат. Благодаря выгрузке готовой смеси из смесителя непосредственно в бункер дозаторов приготовленная смесь фасуется без остатка – в случае перенастройки на другие рецептуры не теряется время на удаление остатков смеси из транспортеров-перегрузчиков и нет утраты смеси.
Компактность оборудования. Вертикальная компоновка установки позволяет использовать минимальное количество перегрузчиков для подачи компонентов смеси в смеситель, а также размещать оборудование на минимальной площади. Высота установки позволяет устанавливать ее в большинстве помещений промышленного назначения.
Низкая цена. Благодаря высокой производительности, минимальному составу оборудования и низкой металлоемкости, стоимость установки ниже чем у аналогов, без ущерба качеству выпускаемого на нем оборудования.
Универсальность. Для установки SANDMIX можно производить любые сухие строительные смеси с применением различных компонентов.
Гибкость комплектации. Установки могут поставляться с одним или двумя дозаторами фасовщиков, с ножами и площадками для обслуживания или без них, с ручными или с механическими приводами закрылов, а также комплектоваться различными питателями, транспортерами, просеивателями, электрическими или газовыми (жидкотопливными) барабанными сушилками песка и любой -каким другим необходимым оборудованием.
Удобство и надежность. Благодаря простоте компоновки, применению проверенных импортных комплектующих и универсальных программируемых весовых блоков, а также непрерывной работе по усовершенствованию конструкции оборудования и системы управления, надежность установок работы и удобство их эксплуатации постоянно повышаются.
Возможность смены компоновки. По техническим требованиям заказчика на базе уже активных установок могут быть разработаны и изготовлены устройства для производства сухих строительных смесей с другой компоновкой и другим складом оборудования.
Помощь в эксплуатации. Производитель оборудования оказывает необходимую помощь при монтаже, пуско-наладочных работах, эксплуатации и модернизации оборудования на протяжении всего срока его эксплуатации, в частности, поставки необходимых запчастей. Гарантийный срок – 12 месяцев.
КОМПЛЕКТАЦИЯ МИНЫ-ЗАВОДА SANDMIX
Наименование оборудования
Производительность 4 т/ч
Производительность 10 т/ч
Количество, шт
Бункер мокрого песка
V- 4 . 0 m 3
V- 6 . 0 m 3
1
Конвейер мокрого песка
Транспортер ленточный SG КЛ-6/4
Транспортер ленточный SG КЛ-8/8
1
Сушилка писка барабанная
SG СБ-2
SG СБ-5
1
Нория цепная
SG ПК-5/8
SG ПК-8/8
1
Просеиватель песка
SG ПБ-5/2
SG ПБ-8/2
1
Бункеры исходных компонентов
V- 4 . 0 m 3
V - 30 .0m 3
3
Шнековый транспортер
SG ВТ-5 L – 6 000 мм
SG ВТ-10 L – 6 000 мм
3
Дозатор групповой
ДГТВ-550
ДГТВ-750
1
Смеситель ССС
Mix -500
Mix -1300
1
Бункер готовой смеси
V- 0 . 7 m 3
V- 1 . 5 m 3
Металлоконструкции
Рама, площадка обслуживания маршевой лестницы, перильные ограждения, поддерживающие элементы
комплект
Управление процессом
Автоматизированная система управления
АСУ-РА КВ
комплект
Пневмосистема
Компрессор, фитинги, пневмотрасса, регулятор давления, блок подготовки воздуха, пневмораспределитель
комплект
Гарантийный термин
12 мес
Состояние
Новый
Дополнительный сервис
Сервисное обслуживание, Установка
SANDMIX
ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ МИНИ-ЗАВОДИ ССС SANDMIX :
Подача мокрого песка. Мокрый песок подается с помощью погрузчика в бункер. На бункере установлена виброрешетка для удаления включений (камни, ветки, корни и др.) более 50 мм. Под бункером установлен ленточный транспортер, перегружающий песок в сушильный барабан.
Классификация песка. После сушки песок с помощью нории подается на просеиватель-классификатор песка, установленный на бункере (силосе). После просеивания, разделенный на необходимые фракции песок, рассыпается самотеком в бункера (силоса)
Подача подготовленного песка. Из бункера (силоса) песок подается винтовым конвейером серии в весовой бункер-дозатор. Весовой дозатор установлен над смесителем.
Подача цемента. Для хранения цемента применяется силос, оборудованный требуемым дополнительным оборудованием (воздушный фильтр, предохранительный клапан, система аэрации, датчики уровня). Из силоса цемент подается винтовым конвейером в весовой бункер-дозатор.
Подача добавок. Для хранения хим.добавок применяют небольшие бункеры объемом 100-150 л. Хим.добавки поочередно, с помощью винтовых конвейеров подаются в бункер-дозатор химии. Там они решаются. Предварительно производится расчет по количеству используемых в смену добавок, учитывая производительность в смену. После взвешивания заданной дозы компоненты поступают в смеситель сухих смесей.
Смешивание компонентов. Для смешивания применяется смеситель сухих строительных смесей серии SG Mix . После приготовления смесь выгружается через закрывающийся с пневмоприводом смеситель в приемный бункер смесителя, который может быть оборудован датчиками уровня. Время смешения задается контроллером системы автоматизированного управления комплексом в зависимости от рецепта смеси.
Фасовка готовых смесей. Из смесителя готовая смесь подается в приемный бункер станции фасовки клапанных мешков. После заполнения клапанного мешка готовой консистенцией оператор снимает мешок с загрузочного патрубка станции и укладывает его на паллет (поддон).
Система управления минизаводом. Управление минизаводом ССС SANDMIX осуществляется с помощью контроллера КВ-4, подобранный специально для этого комплекса. Управление осуществляется как в автоматическом, так и в ручном режиме. Применение автоматического режима управления заводом позволяет сократить количество персонала, вовлеченного в производственный участок, что положительно влияет на скорость приобретения комплекса и стабильность качества продукции.
ПРЕИМУЩЕСТВА МИНИ-ЗАВОДА СУХИХ СМЕСОВ SANDMIX :
Высокое качество перемешивания. В состав минизаводов SANDMIX входят смесители серии SG Mix , предназначенные для высококачественного интенсивного смешивания сухих сыпучих материалов при производстве сухих строительных смесей.
Качество и скорость перемешивания сухой смеси обеспечиваются формой и расположением лопаток смесительного узла, имеющих направленные рабочие поверхности и простую геометрическую форму, что увеличивает их долговечность и упрощает замену при ремонте. Рабочая зона и люк выгрузки смесителя изолированы, что делает невозможным пыль во время разгрузки.
Максимальная производительность. Процедуры формирования заданной дозы компонентов, их смешивание и фасовка готовой смеси в клапанные мешки выполняются одновременно и независимо друг от друга, что позволяет получить максимально возможную производительность установки.
Стабильность дозировки компонентов. Заготовленная в весовом бункере доза компонентов выгружается непосредственно в смеситель всегда полностью и без остатка независимо от физических свойств компонентов или атмосферных условий. Дозы компонентов, предназначенных для смешивания, задаются с табло весового терминала автоматизированной системы управления АСУ-РА, которая отслеживает работу минизавода в целом и корректирует скорость подачи материалов; погрешность в работе системы составляет не более 1,0%.
Нет технологических утрат. Благодаря выгрузке готовой смеси из смесителя непосредственно в бункер дозаторов приготовленная смесь фасуется без остатка – в случае перенастройки на другие рецептуры не теряется время на удаление остатков смеси из транспортеров-перегрузчиков и нет утраты смеси.
Компактность оборудования. Вертикальная компоновка установки позволяет использовать минимальное количество перегрузчиков для подачи компонентов смеси в смеситель, а также размещать оборудование на минимальной площади. Высота установки позволяет устанавливать ее в большинстве помещений промышленного назначения.
Низкая цена. Благодаря высокой производительности, минимальному составу оборудования и низкой металлоемкости, стоимость установки ниже чем у аналогов, без ущерба качеству выпускаемого на нем оборудования.
Универсальность. Для установки SANDMIX можно производить любые сухие строительные смеси с применением различных компонентов.
Гибкость комплектации. Установки могут поставляться с одним или двумя дозаторами фасовщиков, с ножами и площадками для обслуживания или без них, с ручными или с механическими приводами закрылов, а также комплектоваться различными питателями, транспортерами, просеивателями, электрическими или газовыми (жидкотопливными) барабанными сушилками песка и любой -каким другим необходимым оборудованием.
Удобство и надежность. Благодаря простоте компоновки, применению проверенных импортных комплектующих и универсальных программируемых весовых блоков, а также непрерывной работе по усовершенствованию конструкции оборудования и системы управления, надежность установок работы и удобство их эксплуатации постоянно повышаются.
Возможность смены компоновки. По техническим требованиям заказчика на базе уже активных установок могут быть разработаны и изготовлены устройства для производства сухих строительных смесей с другой компоновкой и другим складом оборудования.
Помощь в эксплуатации. Производитель оборудования оказывает необходимую помощь при монтаже, пуско-наладочных работах, эксплуатации и модернизации оборудования на протяжении всего срока его эксплуатации, в частности, поставки необходимых запчастей. Гарантийный срок – 12 месяцев.
КОМПЛЕКТАЦИЯ МИНЫ-ЗАВОДА SANDMIX
Наименование оборудования
Производительность 4 т/ч
Производительность 10 т/ч
Количество, шт
Бункер мокрого песка
V- 4 . 0 m 3
V- 6 . 0 m 3
1
Конвейер мокрого песка
Транспортер ленточный SG КЛ-6/4
Транспортер ленточный SG КЛ-8/8
1
Сушилка писка барабанная
SG СБ-2
SG СБ-5
1
Нория цепная
SG ПК-5/8
SG ПК-8/8
1
Просеиватель песка
SG ПБ-5/2
SG ПБ-8/2
1
Бункеры исходных компонентов
V- 4 . 0 m 3
V - 30 .0m 3
3
Шнековый транспортер
SG ВТ-5 L – 6 000 мм
SG ВТ-10 L – 6 000 мм
3
Дозатор групповой
ДГТВ-550
ДГТВ-750
1
Смеситель ССС
Mix -500
Mix -1300
1
Бункер готовой смеси
V- 0 . 7 m 3
V- 1 . 5 m 3
Металлоконструкции
Рама, площадка обслуживания маршевой лестницы, перильные ограждения, поддерживающие элементы
комплект
Управление процессом
Автоматизированная система управления
АСУ-РА КВ
комплект
Пневмосистема
Компрессор, фитинги, пневмотрасса, регулятор давления, блок подготовки воздуха, пневмораспределитель
комплект
Гарантийный термин
12 мес
Состояние
Новый
Дополнительный сервис
Сервисное обслуживание, Установка
Предприятие
2 года
на АгроВекторе
на АгроВекторе
Отзывы о компании
Нет отзывов
Мы рекомендуем
|