×
ВНИМАНИЕ! Продавец настаивает на прочтении данных условий!
Условия заказа

Просьба написать необходимый Вам товар или оборудование. Актуальную цену можно узнать написав нам запрос на электронную почту zipogm15@gmail.com или позвонив по телефону +38066 765 8585 - Viber, Telegram, WhatsApp, +38067 2121 721

Способы доставки
Самовывоз: Харьков, ул. Котлова, 183
Доставка почтой: Укрпочта до 30 кг
Транспортная компания: Новая почта, Деливери, Интайм, САТ
Доставка курьером: Доставка по адресу любым перевозчиком
Доставка по СНГ: Отправка оборудования и товаров на условиях поставки FCA
Способы оплаты
Предоплата: Предоплата 50% на изготовление оборудования и спец. заказов.
Расчетный счет: Безналичный расчет с НДС или без НДС
Карта банка: Возможна оплата на карту
Наложенный платеж: да
Наличные: Оплата наличными при самовывозе
×
ЮКОН
СВЯЗАТЬСЯ С ПРЕДПРИЯТИЕМ

Адрес:

Харьковская обл., г. Харьков, ул. Холодногорская, 3а

Телефон:

+380 показать номер
Линия гранулирования опилки

Линия гранулирования опилки

Линия гранулирования опилки
Купить
перезвоните мне
условия доставки, способы оплаты Условия, доставка, оплата
750000,00 грн / кмт
в наличии
розница и опт
Производитель
+380 показать номер
+380 показать номер
+380 показать номер

Принцип работы линии гранулирования на исходном сырье – опилка.

Привозимая опилка выгружается в питатель (Бум), его обьем позволяет принять до 12 м.куб сырья. Питатель служит для дозированной подачи сырья, на весь комплекс оборудования. Питатель выгружает сырье на просеиватель с помощью транспортера, просеиватель служит для очистки сырья, в нашем случае привозимой опилки, опилка просеивается от коры и кусковых отходов древесины. Далее сырье поступает на сушильный комплекс, просушивание осуществляется дымогарными газами, нужно просушить входящее сырье с естественной влажности 50-75% до 6-12% уже на выходе из сушильного комплекса. После сушки на себя принимает сырье - ситовая дробилка, доизмельчает сухое сырье до необходимой фракции для гранулирования. Подача с дробилки на блок грануляции осуществляется пневмотранспортом.

Продукт, предназначенный для гранулирования, подается в бункер накопитель. В бункере для исключения зависания продукта и образования сводов установлен ворушитель с постоянно включенным приводом. Дозатор бункера равномерно подает продукт в смеситель гранулятора, где он может увлажняться водой или паром и интенсивно перемешивается мешалкой смесителя (влага в необходимом количестве способствует образованию прочных и качественных гранул).

Увлажненный продукт из смесителя поступает в пресс гранулятор. В камере прессования он попадает между вращающимися матрицей и прессующими роликами и продавливается в радиальные отверстия матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы встречаются с неподвижным ножом и обламываются. Обломанные гранулы выпадают вниз и через рукав кожуха выводятся из пресса.

Гранулы, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочны. Для охлаждения они транспортируются норией в охладительную колонку (мы используем литовскую УВЕЛИЧЕННУЮ). Оттуда по мере наполнения, поступают на сортировку, где кондиционные гранулы отделяются от крошки. Мелкая крошка и несгранулированая мука отсасываются в циклон вентилятором, для повторной грануляции. Готовая гранула перемещается в бункер накопитель для удобной и неспешной фасовки. Готовую гранулу фасуют в БИГ-БЕГ или готовую тару (бумажные, полиэтиленовые пакеты) от 1-50 кг.

Производительность линии на древесном сырье (опилка) 800-1100 кг\час.

Сырьевой участок линии гранулирования:

1. Питатель (Бум), эл.дв. 7,5 кВт — 1 шт.

2. Ленточный транспортер, эл.дв. 2,2 кВт — 1 шт.

3. Просеиватель опилки, эл.дв. 1,5 кВт — 1 шт.

4. Активный циклон (подача на сушку), эл.дв. 7,5 кВт — 1 шт.

5. Сушильный комплекс АВМ 0,65, суммарная мощность эл.дв. 23 кВт — 1 шт.

6. Ситовая молотковая дробилка, 30 кВт — 1 шт.

7. Теплогенератор сушки, 1 МВт — 1 шт.

8. Шкаф управления сырьевого участка — 1 шт.

Комплектация блока гранулирования:

1. Пресс ОГМ-1,5, эл.дв. 75 кВт — 1 шт.
2. Смеситель гранулятора, эл.дв. 2,2 кВт — 1 шт.
3. Дозатор бункера, мотор редуктор 1,5 кВт — 1 шт.
4. Бункер накопитель с ворушителем, эл.дв. 4 кВт — 1 шт.
5. Шлюзовой дозатор, мотор редуктор 2,2 кВт — 3 шт.

6. Шнек наклонный, эл.дв. 2,2 кВт – 1 шт.

7. Циклон активный, суммарная мощность эл.дв. 18,5 кВт — 2 шт.
8. Циклон пассивный — 1 шт.
9. Нория НЦГ-6, эл.дв. 1,5 кВт — 1 шт.
10. Охладительная колона (Увеличенная) ОГМ- 1,5 (с просеивателем), мотор редуктор 1,5 кВт — 1 шт.
11. Шкаф управления ШУ — 1 шт.
12. Комплект роликов в сборе к прессу ОГМ-1,5 – 2 шт.

13. Матрица (по выбору Ø6,8 мм.) GRAF(Германия), General Dies (Италия).

14. Нория НЦГ-5, эл.дв. 1,5 кВт — 1 шт.

15. Бункер готовой гранулы — 1 шт.

16. Весовой дозатор (по выбору), для БИГ-БЕГа или фасовка по 1-50 кг.

Пусковое энергопотребление – 184 кВт, в рабочем режиме на тонну готовой продукции 130-140 кВт.

Срок изготовления - 2-3 мес.
Оборудование - новое.
Гарантия - 12 мес.

Заказывая линию, Вы гарантированно получаете ответы на все свои вопросы:

1. Шеф-монтаж оборудования - 1 мес. (не входит в стоимость)

2. Лучшую цену среди всех производителей.
3. Индивидуальный подход к каждому клиенту (комплектация, обустройство помещения под линию)
4. Обговариваем установку восстановленного оборудования для экономии первоначально вложенных средств.
5. Гарантийное и послегарантийное обслуживание.
7. Обученный нами Ваш персонал в процессе шеф-монтажа и пуско-наладочных работах.
8. Комплектующие к линии - всегда в наличии, производим и реализуем расходники, свой склад.
9. Помощь с доставкой оборудования.
10. Имеем опыт транспортировки оборудования за границу.

Показ готовых заводов по Украине - нашего производства.

Все вопросы можно задать по телефону.

Помощь в ремонте и обслуживании гранулятора, линии гранулирования.

Имеем большой опыт в изготовлении, обслуживании и монтаже заводов по гранулированию на базе ОГМ и АВМ.

Производитель Юкон
Страна Украина
Код товара линия по дереву
Назначение Для сыпучих материалов
Потребляемая мощность 104 кВт
Гарантийный срок 12 мес
Количество обслуживающего персонала 3 чел.
Область применения производственной линии Легкая промышленность
Виды сырья дерево|солома|шелуха семечки|комбикорм|лузга.
Принцип работы линии гранулирования на исходном сырье – опилка. Привозимая опилка выгружается в питатель (Бум), его обьем позволяет принять до 12 м.куб сырья. Питатель служит для дозированной подачи сырья, на весь комплекс оборудования. Питатель выгружает сырье на просеиватель с помощью транспортера, просеиватель служит для очистки сырья, в нашем случае привозимой опилки, опилка просеивается от коры и кусковых отходов древесины. Далее сырье поступает на сушильный комплекс, просушивание осуществляется дымогарными газами, нужно просушить входящее сырье с естественной влажности 50-75% до 6-12% уже на выходе из сушильного комплекса. После сушки на себя принимает сырье - ситовая дробилка, доизмельчает сухое сырье до необходимой фракции для гранулирования. Подача с дробилки на блок грануляции осуществляется пневмотранспортом. Продукт, предназначенный для гранулирования, подается в бункер накопитель. В бункере для исключения зависания продукта и образования сводов установлен ворушит...еще ►
×
Заказать обратный звонок
Заказать обратный звонок Нажимая кнопку «ОТПРАВИТЬ», я даю согласие на обработку персональных данных
Ваше имя *
Контактный телефон *
E-mail *
Время, удобное для звонка
Примечание
ОТПРАВКА ЗАЯВКИ ...
НАШИ ТЕЛЕФОНЫ
+380 (96) 483-89-04
Дирекция
+380 (66) 765-85-85
Отдел сбыта
+380 (67) 2121-721
Отдел внешней экономики
Напишите нам
мы ответим на все Ваши вопросы
Ваше имя

Ваш телефон

Ваш Email

Сообщение



код подтверждения
x
код
2009-2020 © АгроВектор. All rights reserved.
КОРЗИНА ЗАКАЗОВ
×
ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА
×
Фамилия Имя Отчество: *
Укажите Ф.И.О.
Организация: *
Укажите организацию
Email: *
Email указан не верно
Телефон: *
Укажите телефон
Адрес: *
Укажите адрес
Дополнительные комментарии: (до 512 символов)
* - обязательные поля для заполнения
Продавец:
Доставка:
Оплата:
Позиций заказа - , на сумму: 0
Окончательную стоимость и условия уточняйте у продавца
Нажимая кнопку «ОТПРАВИТЬ ЗАКАЗ», я даю согласие на обработку персональных данных
Вернуться в корзину
Отправить заказ