|
Крупорушка Сільпроект
Купити
передзвоніть мені
додати обране
в обраному
|
Це все можна вирішити на універсальному круп'яному обладнанні УКР-2.
Особливість конструкції нового сучасного обладнання це: енергозберігаючі технології, універсальність, гнучкість і можливість нарощувати продуктивність від міні крупорушки до круп'яного заводу.
Модульні крупорушки УКР-2 з успіхом використовуються на зернопереробних підприємствах, фермерських господарствах і у приватних підприємців. Оригінальний метод обробки і конструктивні особливості модульного обладнання дозволяють виконувати повний технологічний цикл (зерноочистка і калібрування сировини, сортування по фракціях готової продукції) для кожного з 9 видів зернових культур при мінімальних енерговитратах.
Універсальність досягається за рахунок використання двох різних методів обробки на вальцевого агрегаті:
- 1-й метод з металевими валками - порізка зерна з мінімальним тертям (зернодробарка, подрібнювач зерна);
- 2-й метод з гумовими валками - лущення зерна з максимальним строго дозованим використанням тертя (рушка зерна);
-3-й метод з одним поліуретановим і одним металевим валками, лущення ні пропареної гречки і гороху з розподілом на половинки.
Базою для всіх варіантів є основною модуль - крупорушка (варіант №2, див. Табл.), Додаткові модулі це: установка термічної обробки - парогенератор, машина шліфувальна, плющильно агрегат для отримання пластівців і ін.
Комплектність поставки модульної круп'яної лінії УКР-2 визначається в залежності від видів сировини, що переробляється і продуктивності 300 - 3000 кг / год (крупорушка, круп'яний цех, круп'яний завод). І ще один оригінальний енергозберігаючий нюанс: при пропарюванню гречки в якості палива використовується її ж лушпиння, а енерговитрати складають 1 кВт на 100 кг оброблюваного зерна.
Для порівняння: гидротермическая обробка зерна круп'яних культур аналогічної продуктивності, що працює за стандартною технологією, споживає 65 кВт на 100 кг оброблюваного продукту. Окупність круп'яних комплексів з урахуванням всіх витрат від 5 до 9 місяців при роботі в дві зміни. Круп'яні лінії УКР-2 мають 100% монтажну готовність. Сертифіковане в Росії і Україні. Гарантія 1 рік. Виконуємо гарантійне, післягарантійне обслуговування, пусконалагоджувальні роботи, навчання персоналу, прив'язка обладнання до приміщень замовника, розрахунок рентабельності та складання бізнес плану виробництва крупи. Ознайомлення з принципом роботи універсального обладнання і навчання круп'яні виробництва на зернопереробному підприємстві (лінія для виробництва круп із зернових культур) з переробки зерна в г Миколаєві (територія Сельпроект). У документації, що поставляється з круп'яними лініями УКР-2, докладно описана технологія виробництва крупи з усіх видів зернових і зернобобових. Представлені креслення обладнання та його розміщення, пристрій, схеми руху сировини і положення регульованих елементів іпатійович. Виробництво круп'яних культур на обладнанні для отримання круп валкового типу - пшенична, гречана, ячна, перлова, кукурудзяна, горохова, вівсяна, рисова. Виробництво фасованих круп на фасувальному обладнанні для упаковки крупи в плівку.
Комплектація може бути виконана для Вас під конкретний перелік культур і їх продуктивність (варіант №12), обладнання для виробництва пластівців можна додати до будь-якого варіанту.
№ варіанту |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Продуктивність, кг / год по сировині |
|||||||||||
Пшенична |
- |
300 |
300 |
700 |
700 |
1500 |
1000 |
2000 |
3000 |
1300 |
2000 |
ячна |
- |
200 |
200 |
500 |
500 |
1100 |
700 |
1400 |
2200 |
900 |
1400 |
перлова |
300 |
- |
- |
300 |
300 |
600 |
300 |
600 |
1200 |
300 |
600 |
кукурудзяна |
- |
300 |
300 |
700 |
700 |
1500 |
1000 |
2000 |
3000 |
1300 |
2000 |
гречана пропарена |
- |
- |
150 |
150 |
- |
- |
300 |
- |
- |
600 |
1000 |
Гречана НЕ пропарена |
- |
100 |
100 |
100 |
100 |
150 |
200 |
400 |
400 |
400 |
600 |
пшоно |
150 |
150 |
150 |
450 |
450 |
1000 |
500 |
1000 |
2000 |
600 |
1000 |
горох половинки |
300 |
300 |
300 |
700 |
700 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
1300 |
2000 |
рис шліфований |
- |
- |
- |
150 |
150 |
450 |
350 |
900 |
900 |
600 |
1000 |
Рис не шліфований |
- |
150 |
150 |
150 |
150 |
450 |
350 |
900 |
900 |
600 |
1000 |
Полба (спельта) |
- |
300 |
300 |
300 |
300 |
1000 |
800 |
1500 |
2000 |
1500 |
2000 |
Овес |
- |
- |
50 |
50 |
- |
- |
100 |
- |
- |
200 |
300 |
сочевиця |
100 |
- |
- |
400 |
400 |
1000 |
500 |
1000 |
2000 |
500 |
1000 |
Технічні характеристики кожного варіанта |
|||||||||||
Споживана потужність, квт |
12 |
5,6 |
7,1 |
20 |
19 |
32,9 |
20,3 |
37,4 |
59 |
27,5 |
44,4 |
Площа компонування, м2 |
3 |
11 |
36 |
40 |
24 |
48 |
45 |
51 |
66 |
77 |
155 |
К-ть персоналу, чол |
1 |
1 |
2 |
3 |
2 |
3 |
3 |
4 |
5 |
5 |
6 |
Висота обладнання, м |
2 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,7 |
2,7 |
2,7 |
Розміри кузова а / машини, м |
4 х2 |
4 х2 |
6 х2,1 |
6 х2,1 |
4 х2 |
6 х2,1 |
9 х2,1 |
9 х2,1 |
9 х2,1 |
12 х2,1 |
12 х2,1 |
Отримана продукція відповідає ГОСТам на крупи.
+380 (93) 754-86-04 Отдел сбыта |
+380 (50) 394-53-71
Отдел сбыта |
+380 (50) 394-07-93
|
код підтвердження x |