Лінія гранулювання тирсу
в наявності
роздріб і опт
виробник
додати обране
в обраному
купити
передзвоніть мені
|
Опис
Принцип роботи лінії гранулювання на вихідній сировині - опилка.
Привозили опилка вивантажується в живильник (Бум), його об'єм дозволяє прийняти до 12 м.куб сировини. Живильник служить для дозованої подачі сировини, на весь комплекс обладнання. Живильник вивантажує сировину на просеиватель за допомогою транспортера, просеиватель служить для очищення сировини, в нашому випадку привезеної тирса, опилка просівається від кори і кускових відходів деревини. Далі сировина надходить на сушильний комплекс, просушування здійснюється димогарними газами, потрібно просушити входить сировина з природної вологості 50-75% до 6-12% уже на виході з сушильного комплексу. Після сушіння на себе бере сировину - ситова дробарка, доізмельчает суху сировину до необхідної фракції для гранулювання. Подача з дробарки на блок грануляції здійснюється пневмотранспортом.
Продукт, призначений для гранулювання, подається в бункер накопичувач. У бункері для виключення зависання продукту і освіти склепінь встановлений ворушитель з постійно включеним приводом. Дозатор бункера рівномірно подає продукт в змішувач гранулятора, де він може зволожувати водою або парою і інтенсивно перемішується мішалкою змішувача (волога в необхідній кількості сприяє утворенню міцних і якісних гранул).
Зволожений продукт із змішувача надходить в прес гранулятор. У камері пресування він потрапляє між обертовими матрицею і пресуючими роликами і продавлюється в радіальні отвори матриці, де під дією великого тиску відбувається формування гранул. Видавлені з отворів гранули зустрічаються з нерухомим ножем і обламуються. Обламані гранули випадають вниз і через рукав кожуха виводяться з преса.
Гранули, що виходять із преса, мають високу температуру і неміцні. Для охолодження вони транспортуються норією в охолоджувальну колонку (ми використовуємо литовську збільшення). Звідти в міру наповнення, надходять на сортування, де кондиційні гранули відокремлюються від крихти. Дрібна крихта і несгранулірованая борошно відсмоктуються в циклон вентилятором, для повторної грануляції. Готова гранула переміщається в бункер накопичувач для зручної і неспішної фасування. Готову гранулу фасують в БІГ-БЕГ або готову тару (паперові, поліетиленові пакети) від 1-50 кг.
Продуктивність лінії на деревній сировині (опилка) 800-1100 кг \ год.
Сировинний ділянку лінії гранулювання:
1. Живильник (Бум), ел.дв. 7,5 кВт - 1 шт.
2. Стрічковий транспортер, ел.дв. 2,2 кВт - 1 шт.
3. Просіювач тирса, ел.дв. 1,5 кВт - 1 шт.
4. Активний циклон (подача на сушку), ел.дв. 7,5 кВт - 1 шт.
5. Сушильний комплекс АВМ 0,65, сумарна потужність ел.дв. 23 кВт - 1 шт.
6. Ситова молоткова дробарка, 30 кВт - 1 шт.
7. Теплогенератор сушки, 1 МВт - 1 шт.
8. Шафа управління сировинного ділянки - 1 шт.
Комплектація блоку гранулювання:
1. Прес ОГМ-1,5, ел.дв. 75 кВт - 1 шт.
2. Змішувач гранулятора, ел.дв. 2,2 кВт - 1 шт.
3. Дозатор бункера, мотор редуктор 1,5 кВт - 1 шт.
4. Бункер накопичувач з ворушитель, ел.дв. 4 кВт - 1 шт.
5. Шлюзовой дозатор, мотор редуктор 2,2 кВт - 3 шт.
6. Шнек похилий, ел.дв. 2,2 кВт - 1 шт.
7. Циклон активний, сумарна потужність ел.дв. 18,5 кВт - 2 шт.
8. Циклон пасивний - 1 шт.
9. Нория НЦГ-6, ел.дв. 1,5 кВт - 1 шт.
10. Охолоджувальна колона (Збільшена) ОГМ- 1,5 (з Просіювачі), мотор редуктор 1,5 кВт - 1 шт.
11. Шафа управління ШУ - 1 шт.
12. Комплект роликів в зборі до пресу ОГМ-1,5 - 2 шт.
13. Матриця (за вибором Ø6,8 мм.) GRAF (Німеччина), General Dies (Італія)
14. Нория НЦГ-5, ел.дв. 1,5 кВт - 1 шт.
15. Бункер готової гранули - 1 шт.
16. Ваговий дозатор (за вибором), для БІГ-бігати або фасування по 1-50 кг.
Пусковий енергоспоживання - 184 кВт, в робочому режимі на тонну готової продукції 130-140 кВт.
Термін виготовлення - 2-3 міс.
Устаткування - нове.
Гарантія - 12 міс.
Замовляючи лінію, Ви гарантовано отримуєте відповіді на всі свої питання:
1. Шеф-монтаж обладнання - 1 міс. (Не входить у вартість)
2. Кращу ціну серед всіх виробників.
3. Індивідуальний підхід до кожного клієнта (комплектація, облаштування приміщення під лінію)
4. Обговорюємо установку відновленого устаткування для економії спочатку вкладених коштів.
5. Гарантійне і післягарантійне обслуговування.
7. Навчений нами Ваш персонал в процесі шеф-монтажу і пуско-налагоджувальних роботах.
8. Комплектуючі до лінії - завжди в наявності, виробляємо і реалізуємо витратні матеріали, свій склад.
9. Допомога з доставкою обладнання.
10. Маємо досвід транспортування обладнання за кордон.
Показ готових заводів по Україні - нашого виробництва.
Всі питання можна задати по телефону.
Допомога в ремонті і обслуговуванні гранулятора, лінії гранулювання.
Маємо великий досвід у виготовленні, обслуговуванні і монтажі заводів з гранулювання на базі ОГМ і АВМ.
Виробник Юкон
Країна Україна
Код товару лінія по дереву
Призначення Для сипучих матеріалів
Споживана потужність 104 кВт
Гарантійний термін 12 міс
Кількість обслуговуючого персоналу 3 чол.
Область застосування виробничої лінії Легка промисловість
Види сировини дерево | солома | лушпиння насіння | комбікорм | лузга.
Привозили опилка вивантажується в живильник (Бум), його об'єм дозволяє прийняти до 12 м.куб сировини. Живильник служить для дозованої подачі сировини, на весь комплекс обладнання. Живильник вивантажує сировину на просеиватель за допомогою транспортера, просеиватель служить для очищення сировини, в нашому випадку привезеної тирса, опилка просівається від кори і кускових відходів деревини. Далі сировина надходить на сушильний комплекс, просушування здійснюється димогарними газами, потрібно просушити входить сировина з природної вологості 50-75% до 6-12% уже на виході з сушильного комплексу. Після сушіння на себе бере сировину - ситова дробарка, доізмельчает суху сировину до необхідної фракції для гранулювання. Подача з дробарки на блок грануляції здійснюється пневмотранспортом.
Продукт, призначений для гранулювання, подається в бункер накопичувач. У бункері для виключення зависання продукту і освіти склепінь встановлений ворушитель з постійно включеним приводом. Дозатор бункера рівномірно подає продукт в змішувач гранулятора, де він може зволожувати водою або парою і інтенсивно перемішується мішалкою змішувача (волога в необхідній кількості сприяє утворенню міцних і якісних гранул).
Зволожений продукт із змішувача надходить в прес гранулятор. У камері пресування він потрапляє між обертовими матрицею і пресуючими роликами і продавлюється в радіальні отвори матриці, де під дією великого тиску відбувається формування гранул. Видавлені з отворів гранули зустрічаються з нерухомим ножем і обламуються. Обламані гранули випадають вниз і через рукав кожуха виводяться з преса.
Гранули, що виходять із преса, мають високу температуру і неміцні. Для охолодження вони транспортуються норією в охолоджувальну колонку (ми використовуємо литовську збільшення). Звідти в міру наповнення, надходять на сортування, де кондиційні гранули відокремлюються від крихти. Дрібна крихта і несгранулірованая борошно відсмоктуються в циклон вентилятором, для повторної грануляції. Готова гранула переміщається в бункер накопичувач для зручної і неспішної фасування. Готову гранулу фасують в БІГ-БЕГ або готову тару (паперові, поліетиленові пакети) від 1-50 кг.
Продуктивність лінії на деревній сировині (опилка) 800-1100 кг \ год.
Сировинний ділянку лінії гранулювання:
1. Живильник (Бум), ел.дв. 7,5 кВт - 1 шт.
2. Стрічковий транспортер, ел.дв. 2,2 кВт - 1 шт.
3. Просіювач тирса, ел.дв. 1,5 кВт - 1 шт.
4. Активний циклон (подача на сушку), ел.дв. 7,5 кВт - 1 шт.
5. Сушильний комплекс АВМ 0,65, сумарна потужність ел.дв. 23 кВт - 1 шт.
6. Ситова молоткова дробарка, 30 кВт - 1 шт.
7. Теплогенератор сушки, 1 МВт - 1 шт.
8. Шафа управління сировинного ділянки - 1 шт.
Комплектація блоку гранулювання:
1. Прес ОГМ-1,5, ел.дв. 75 кВт - 1 шт.
2. Змішувач гранулятора, ел.дв. 2,2 кВт - 1 шт.
3. Дозатор бункера, мотор редуктор 1,5 кВт - 1 шт.
4. Бункер накопичувач з ворушитель, ел.дв. 4 кВт - 1 шт.
5. Шлюзовой дозатор, мотор редуктор 2,2 кВт - 3 шт.
6. Шнек похилий, ел.дв. 2,2 кВт - 1 шт.
7. Циклон активний, сумарна потужність ел.дв. 18,5 кВт - 2 шт.
8. Циклон пасивний - 1 шт.
9. Нория НЦГ-6, ел.дв. 1,5 кВт - 1 шт.
10. Охолоджувальна колона (Збільшена) ОГМ- 1,5 (з Просіювачі), мотор редуктор 1,5 кВт - 1 шт.
11. Шафа управління ШУ - 1 шт.
12. Комплект роликів в зборі до пресу ОГМ-1,5 - 2 шт.
13. Матриця (за вибором Ø6,8 мм.) GRAF (Німеччина), General Dies (Італія)
14. Нория НЦГ-5, ел.дв. 1,5 кВт - 1 шт.
15. Бункер готової гранули - 1 шт.
16. Ваговий дозатор (за вибором), для БІГ-бігати або фасування по 1-50 кг.
Пусковий енергоспоживання - 184 кВт, в робочому режимі на тонну готової продукції 130-140 кВт.
Термін виготовлення - 2-3 міс.
Устаткування - нове.
Гарантія - 12 міс.
Замовляючи лінію, Ви гарантовано отримуєте відповіді на всі свої питання:
1. Шеф-монтаж обладнання - 1 міс. (Не входить у вартість)
2. Кращу ціну серед всіх виробників.
3. Індивідуальний підхід до кожного клієнта (комплектація, облаштування приміщення під лінію)
4. Обговорюємо установку відновленого устаткування для економії спочатку вкладених коштів.
5. Гарантійне і післягарантійне обслуговування.
7. Навчений нами Ваш персонал в процесі шеф-монтажу і пуско-налагоджувальних роботах.
8. Комплектуючі до лінії - завжди в наявності, виробляємо і реалізуємо витратні матеріали, свій склад.
9. Допомога з доставкою обладнання.
10. Маємо досвід транспортування обладнання за кордон.
Показ готових заводів по Україні - нашого виробництва.
Всі питання можна задати по телефону.
Допомога в ремонті і обслуговуванні гранулятора, лінії гранулювання.
Маємо великий досвід у виготовленні, обслуговуванні і монтажі заводів з гранулювання на базі ОГМ і АВМ.
Виробник Юкон
Країна Україна
Код товару лінія по дереву
Призначення Для сипучих матеріалів
Споживана потужність 104 кВт
Гарантійний термін 12 міс
Кількість обслуговуючого персоналу 3 чол.
Область застосування виробничої лінії Легка промисловість
Види сировини дерево | солома | лушпиння насіння | комбікорм | лузга.
Відгуки про компанію
Олег
06.07.2020
|
Рекомендую данного продавца! Был проездом в Харькове, заезжал познакомится, встечей доволен - реально производитель! Помогли с ремонтом гранулятора 1.5
|